真空熱處理技術簡介
真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的，真空熱處理可以實現幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。
真空熱處理技術應用
零件經真空熱處理后，畸變小，質量高，且工藝本身操作靈活，無公害。因此真空熱處理不僅是某些特殊合金熱處理的必要手段，而且在一般工程用鋼的熱處理中也獲得應用，特別是工具、模具和精密耦件等，經真空熱處理后使用壽命較一般熱處理有較大的提高。例如某些模具經真空熱處理后，其壽命比原來鹽浴處理的高40～400%，而有許多工具的壽命可提高3～4倍左右。此外，真空加熱爐可在較高溫度下工作，且工件可以保持潔凈的表面，因而能加速化學熱處理的吸附和反應過程。因此，某些化學熱處理，如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼，以及多元共滲都能得到更快、更好的效果。
真空熱處理爐的維護
在使用真空熱處理爐進行真空熱處理生產中，難免有時候爐子會出現故障，這時候很多的維修人員會感覺故障的原因很難尋找到，往往一個小故障要把整臺爐子從頭到尾的里里外外全面檢查一遍，這樣就會感覺很費時費力。
對于剛從事真空熱處理爐維修的人員來說，要快速建立起對真空氣淬爐、真空油淬爐、真空熱處理爐的整體認識，掌握該設備的組成及各組成部分之間的關系是最重要的，所有故障解決起來好像與以前經歷的故障有不同，但解決之后，都可以歸到設備的幾個系統(tǒng)或幾個類別進行分類總結。
真空熱處理爐的維修是真空爐管理的重要內容之一。其目的是恢復真空爐的使用性能。一旦發(fā)生真空熱處理爐完全或部分喪失使用性能，真空爐的管理人員就要根據故障現象判斷大致故障原因，再決定修理規(guī)模，然后組織修理。而要能夠很準確判斷故障原因，就要求了解設備構造、工作原理、功能，維護保養(yǎng)要求及平時實施保養(yǎng)狀況。再結合現場實際觀察狀況確定。因此真空熱處理爐的管理者或維修者千萬不要將自己當成企業(yè)流程當中的一個零件，只負責傳遞這個信息，只負責擰下這個螺絲，只負責做一下統(tǒng)計和報表。真正的真空熱處理爐管理者第一步要建立自己的資料庫，第二步要建立故障維修記錄，第三步是故障統(tǒng)計分析和改進，第四步才是提前預防。
要做好真空熱處理爐維修的關鍵是建立人與設備的聯接，達到人機結合的水平，真空爐操作者要是人機結合就能馬上知道設備運行是否正常，真空爐維修工人要是人機結合就能馬上知道設備在那里出了問題。